45號鋼是鋼的名稱。根據(jù)含碳量，鋼可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種類型。45號鋼屬于中碳鋼，機械性能好，廣泛應用于汽車、機械等行業(yè)。以下廣州優(yōu)化將介紹45號鋼表面高頻淬火后的硬度。 45號鋼表面高頻淬火 一、介紹高頻淬火 高頻淬火尺寸的影響相對較小，熱處理產(chǎn)品一般會產(chǎn)生變形，變形控制一般不規(guī)律，經(jīng)過大量實驗可以找到規(guī)律，但不決定。 高頻淬火多用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是一種金屬熱處理方法，使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，快速加熱零件表面，然后快速淬火。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，進行表面淬火。感應加熱的原理：將工件放入傳感器中，傳感器通常輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高的空心銅管。交變磁場在工件中產(chǎn)生相同頻率的感應電流。這種感應電流在工件中分布不均勻，表面強，內(nèi)部弱，心臟接近0。利用這種皮膚趨勢效應，可以快速加熱工件表面，幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，心臟溫度升高很小。 二、45鋼介紹 45鋼是GB也叫油鋼。市場現(xiàn)貨熱軋多；冷軋規(guī)格1.0~4.0mm(mm)之間。鋼冷塑性一般，退火、正火略好于調(diào)質(zhì)，強度高，切削加工性好。中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構鋼常用。鋼的冷塑性一般，退火和正火略好于質(zhì)量調(diào)整，強度高，切割加工性好。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適用于氫焊和氬弧焊，不適用于氣焊。焊接前應預熱，焊接后應退火。 正火硬度小于16HBS毛坯的切割性能。鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其綜合力學性能優(yōu)化于其他碳結(jié)構鋼，但鋼淬透性低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm當時，經(jīng)過調(diào)質(zhì)或正火后，其力學性能相似。中小型模具零件調(diào)質(zhì)后，可獲得較高的強度和韌性，而大型零件則適合正火處理。因此，這種鋼通常用于調(diào)質(zhì)或正火。 三、45號鋼本身硬度及淬火后硬度 1.45號鋼淬火后回火前硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度是HRC55(高頻淬火HRC58)。 2、5號鋼不采用滲碳淬火熱處理工藝。45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應達到HRC56~59，截面大的可能性較低，但不能低于HRC48.否則，這意味著工件沒有完全淬火，索氏體甚至鐵素體組織可能出現(xiàn)在組織中。該組織通過回火仍保留在基體中，無法達到調(diào)節(jié)質(zhì)量的目的。 45號鋼淬火后的高溫回火通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。由于調(diào)質(zhì)的目的是獲得綜合的機械性能，硬度范圍相對較寬。但如果圖紙有硬度要求，則應根據(jù)圖紙要求調(diào)整回火溫度，以確保硬度。如果有些軸零件要求強度高，硬度要求高；而有些齒輪和帶鍵槽的軸零件，由于調(diào)質(zhì)后要銑插，硬度要求較低。至于回火保溫時間，取決于工件的硬度要求和尺寸。我們認為回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須一般工件的回火保溫時間總是在一小時以上。 45號鋼表面高頻淬火 以上廣州優(yōu)化詳細介紹了45號鋼表面高頻淬火后的硬度。45號鋼高頻淬火必須注意工藝，淬火后是否回火也會影響鋼的硬度。 頁面版權注： 本文版權歸 優(yōu)造節(jié)能 原創(chuàng)所有； 轉(zhuǎn)載必須注明出處：www.uzaoer.com 盜版必須調(diào)查，請尊重原始勞動成果。 未經(jīng)授權，禁止在任何網(wǎng)站上鏡像、收集或復制本網(wǎng)站的內(nèi)容。違者通過法律渠道維權到底！