很多朋友對(duì)于模具材料與熱處理答案和金屬材料與熱處理第三版答案不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、模具材料的選用及熱處理方法

1、熱處理工藝方法，分預(yù)備熱處理和更終熱處理。常用方法有：正火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳及氮化等，見(jiàn)表。 冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。

2、冷熱模具兼用鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼高幾倍。4Cr3Mo2MnVB(代號(hào)ER和4Cr3Mo2MnVNbB(代號(hào)Y鋼，模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-4倍，熱擠壓模具鋼。

3、根據(jù)模具的不同用途，需要考慮模具材料在使用性能和工藝性能。主要有以下幾個(gè)方面。 使用性能要求 1硬度和熱硬性 模具在壓應(yīng)力的作用下應(yīng)能保證其形狀和尺寸不會(huì)迅速發(fā)生變化。

4、在對(duì)模具的成品進(jìn)行熱處理的時(shí)候，要采用高溫鹽浴快速加熱淬火，然后再采用低溫進(jìn)行回火，同時(shí)，淬火溫度要在一千兩百度以上，保溫時(shí)間保持在10分鐘左右。

5、常用模具材料及其熱處理工藝【1】 【摘要】隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步，在現(xiàn)代工業(yè)中裝備制造業(yè)的作用越來(lái)越重要，作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，模具制造業(yè)對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展水平具有很大的影響。

6、 沖裁模具材料的選用及熱處理要求- 選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒(méi)有必要選擇高壽命的模具

材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。

二、熱鍛模具用什么材料,熱鍛模具的熱處理方法

1、H13鋼(H11鋼的改進(jìn)型)是目前國(guó)內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強(qiáng)的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。

2、熱鍛模具更常用的鋼材是3Cr2W8V，現(xiàn)在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-鋼，ωc為5%，合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強(qiáng)性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。

3、模具鋼整體熱處理：退火、正火、淬火、回火等。 模具鋼表面熱處理：表面淬火、物理氣相沉積和化學(xué)相沉積等。 模具鋼化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

4、沖擊韌度是衡量模具材料在沖擊載荷作用下抵抗破斷的能力。材料的沖擊韌度(ak)越高，熱疲勞強(qiáng)度也會(huì)越高。所以，應(yīng)采用合理的鍛造及熱處理方法和工藝參數(shù).防止碳化物偏析和晶粒粗大，減少淬火應(yīng)力，提高鋼的韌性。

5、模具材料的分類(lèi)模具材料的選用模具材料的選用模具常用熱處理模具常用熱處理 根據(jù)用途模具材料可以分為三大類(lèi)： 冷作模具鋼冷作模具鋼-在不加熱條件下，把被加工材料通過(guò)沖裁、 彎曲、拉深、鐓鍛和擠壓等方式加工成型。