大家好，如果您還對(duì)s136材料優(yōu)點(diǎn)不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享s136材料優(yōu)點(diǎn)的知識(shí)，包括pvc材料的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的問題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、s136為什么熱處理后防銹性更好

1、在熱處理方面，S136可以通過淬火、回火和再淬火等工藝進(jìn)行處理，以達(dá)到不同的硬度和強(qiáng)度要求。淬火硬度為1030-1050℃，回火溫度為500-550℃。通常情況下，S136的硬度范圍為HRC48-52，這使得它在高負(fù)載和高強(qiáng)度的工作環(huán)境下表現(xiàn)良好。

2、在200℃回火硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值。數(shù)值越大，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

3、S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC)，為滿足長(zhǎng)期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。

4、 良好的耐腐蝕性能：S136鋼含高鉻元素，可以抵抗許多有害化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，表面同時(shí)還有較好的抗氧化層保護(hù)。 高硬度：S136鋼在熱處理后 (HRC 48-5具有高硬度，因此在使用過程中可以抵抗磨損和碰撞造成的表面損傷。

5、Nak 80具有良好的耐蝕性，可以在潮濕、腐蝕性環(huán)境下工作而不受到嚴(yán)重的損害。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以進(jìn)一步提高Nak 80的耐蝕性，使其能夠承受更惡劣的工作條件。熱處理可以改善Nak 80的晶界結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分均勻性，從而提高其耐蝕性和防銹性。

6、膠鏡面模具鋼S136與NAK80哪種耐蝕性強(qiáng)？ NAK80特點(diǎn)無需熱處理，拋旋光性極佳，切削性，蝕花性佳 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

二、S136的特性

1、②耐磨性：S136鋼具有出色的耐磨性能，適用于需要承受較大磨耗或要求模具具有較長(zhǎng)工作時(shí)間的情況。這種鋼材可以保持模具的形狀和尺寸穩(wěn)定，減少因磨損而導(dǎo)致的損壞，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

2、S136模具鋼是一種優(yōu)質(zhì)的不銹模具鋼，具有優(yōu)異的耐磨性和高硬度。其主要特性包括高硬度、優(yōu)越的切割性能、優(yōu)良的加工性和抗腐蝕性。這些特性使得S136模具鋼在模具制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

3、適于透明塑膠制品模具如CD光盤，光學(xué)儀器。 S136鋼材 S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC)，為滿足長(zhǎng)期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。

4、S136(STAVAX ESR)為不銹工具鋼，其具備以下的特性： ①優(yōu)良的耐腐蝕性 ②優(yōu)良的拋光性 ③優(yōu)良的耐磨性 ④優(yōu)良的機(jī)械加工性 ⑤淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性 綜合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得該鋼種具有的生產(chǎn)特性。

5、S136是一種具有優(yōu)異耐腐蝕性能的塑料模具鋼，具有優(yōu)異的生產(chǎn)制造特性，并具有以下優(yōu)點(diǎn)： 長(zhǎng)時(shí)間使用磨具后，模孔外觀仍保持原有的光滑狀態(tài)。在潮濕的環(huán)境中使用或儲(chǔ)存磨具時(shí)，不需要特別的維護(hù)。

6、鉻是一種常見的合金元素，能夠提高ASSABS136的硬度、耐磨性和耐蝕性，同時(shí)還能夠提高ASSABS136的強(qiáng)度和韌性。 ASSABS136的特性是：淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性；材經(jīng)淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。